કન્વેયર ચેઇન ગિયર્સમાં નિષ્ફળતાના કારણો શું છે?

કન્વેયર સાંકળોના દાંતની સપાટીના વસ્ત્રો : ખુલ્લા ગિયર ટ્રાન્સમિશનમાં અથવા અસ્વચ્છ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ સાથે બંધ ગિયર ટ્રાન્સમિશનમાં, મેશિંગ દાંતની સપાટીઓ વચ્ચે સંબંધિત સ્લાઇડિંગને કારણે, સખત ઘર્ષક કણો ઘર્ષણ સપાટીઓમાં પ્રવેશ કરે છે. આ દાંતની રૂપરેખામાં ફેરફાર કરે છે, પ્રતિક્રિયામાં વધારો કરે છે અને દાંતના અતિશય પાતળા થવા તરફ દોરી જાય છે, પરિણામે દાંત તૂટી જાય છે. સામાન્ય રીતે, ઓપરેશન દરમિયાન ઘર્ષક કણોને કારણે થતા વસ્ત્રો ત્યારે જ થાય છે જ્યારે લુબ્રિકેટિંગ તેલ આવા કણોથી દૂષિત હોય.

કન્વેયર ચેઇન્સનો થાક પીટીંગ : જ્યારે બે મેશિંગ ગિયર્સના દાંત સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે દાંતની સપાટીઓ વચ્ચેના દળો અને પ્રતિક્રિયાઓ સંપર્ક તણાવ બનાવે છે. જેમ જેમ મેશિંગ પોઈન્ટ બદલાય છે અને ગિયર્સ સામયિક ગતિમાંથી પસાર થાય છે તેમ, સંપર્ક તણાવ ધબકતા ચક્રમાં વધઘટ થાય છે. આ વૈકલ્પિક સંપર્ક તણાવની ક્રિયા હેઠળ, દાંતની સપાટી પર નાની તિરાડો દેખાય છે. સમય જતાં, આ તિરાડો સપાટીના સ્તરની અંદર પાછળથી વિસ્તરે છે, આંટીઓ બનાવે છે જે ગિયર દાંતની સપાટી પર માઇક્રો-એરિયા સ્પેલિંગનું કારણ બને છે, પરિણામે થાક ખાડાઓ થાય છે.

કન્વેયર ચેઇન્સનું ટૂથ સરફેસ સ્કોરિંગ : હાઇ-સ્પીડ, હેવી-લોડ ગિયર ટ્રાન્સમિશનમાં, દાંતની સપાટી વચ્ચેના ઊંચા ઘર્ષણને કારણે, મેશિંગ ઝોનમાં તાપમાન અતિશય વધે છે. જો લુબ્રિકેશનની સ્થિતિ નબળી હોય, તો દાંતની સપાટીઓ વચ્ચે ઘર્ષણ વધુ તીવ્ર બને છે, જેના કારણે ક્રિયાપ્રતિક્રિયામાં વધારો થાય છે. સાપેક્ષ ગતિ દરમિયાન, સખત દાંતની સપાટી નરમ દાંતની સપાટીથી સામગ્રીને ફાડી શકે છે, ગ્રુવ્સ બનાવે છે.

કન્વેયર સાંકળોનું ટૂથ સરફેસ પ્લાસ્ટિક ડિફોર્મેશન : અસર અથવા ભારે ભાર હેઠળ, ઇનવોલ્યુટ ટૂથ પ્રોફાઇલ સપાટી પ્લાસ્ટિક ડિફોર્મેશનની સંભાવના ધરાવે છે, જે દાંતના આકારને વિકૃતિ તરફ દોરી જાય છે.

કન્વેયર સાંકળોનું ગિયર ફ્રેક્ચર : ઓપરેશન દરમિયાન, ગિયર્સ કેન્ટીલીવર બીમની જેમ કાર્ય કરે છે, તેમના મૂળ ચક્રીય તણાવને આધિન હોય છે. જો આ તાણ ગિયર સામગ્રીની થાક મર્યાદા કરતાં વધી જાય, તો દાંતના મૂળમાં તિરાડો વિકસી શકે છે અને ધીમે ધીમે વિસ્તરી શકે છે. જ્યારે ગિયરનો બાકીનો ભાગ ચાલક બળનો સામનો કરી શકતો નથી, ત્યારે અસ્થિભંગ થાય છે. ઓપરેશનમાં, ગંભીર અસર, અસમાન લોડિંગ અથવા સામગ્રીની અસંગતતાઓ પણ દાંત તૂટવા તરફ દોરી શકે છે.